①輥皮損壞的原因：輸送帶的運行方向與輥的旋轉方向之間存在偏角，產(chǎn)生的偏摩阻力很容易引起輥的磨損； 輥子的旋轉阻力大，輸送帶和輥子之間的摩擦阻力也大，很容易發(fā)生摩擦。 滾筒的運行環(huán)境較差，容易使滾筒與其他物體或煤直接接觸并產(chǎn)生摩擦。

②軸承損壞的原因：滾動(dòng)軸承未密封。 用于密封的油脂會(huì )影響軸承的潤滑性，并導致滾子損壞。 帶式輸送機滾筒類(lèi)型的不合理選擇會(huì )縮短軸承的使用壽命。 整個(gè)機器的設計不合理，會(huì )導致惰輥產(chǎn)生共振并加速軸承的磨損；

③組裝滾筒時(shí)，如果填充的油脂太少或油脂的質(zhì)量太差，則在使用傳送帶期間油脂將無(wú)法潤滑滾筒并損壞滾筒。

④輥子彎曲變形引起的損壞原因：皮帶輸送機的整體設計不合理，對輥子的分力過(guò)大，導致輥子的承載能力過(guò)大，變形和損壞； 所選類(lèi)型的皮帶輸送機滾筒不合理，無(wú)法滿(mǎn)足皮帶輸送機所需的剛度和強度。

⑤其他原因：主要是指輥子質(zhì)量差，軸承定位不合理，輥子焊接不良，細管等。